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机械制造及其自动化毕业设计题目

机械类专业XXXX

自动化优秀毕设

机械设计课程设计答辩

机械自动化本科XXXX

机械制造及其自动化毕业设计题目

1、浅谈自动化机械制造摘 要:自动化制造系统(FMS)系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的制造系统。关键词:制造规模;关键技术;发展趋势随着社会对产品多样化、XX造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。自动化机械制造规模按规模大小FMS可分为如下4类(一)自动化制造单元FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。(二)自动化制造系统通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。(三)自动化制造线它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。(四)自动化制造工厂FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。自动化关键技术(一)计算机辅助设计未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度...

2、我国机械行业发展形势浅析郑少文(华北制药集团山西博康药业有限公司,山西太原,030021)摘要:介绍了机械行业的现状及发展趋势,分析了现阶段我国机械行业存在的结构性矛盾和体制障碍,提出了改善结构、理顺体制、加快行业发展的几点建议。关键词:机械行业;体制XX;产品研发1机械行业的现状及发展趋势目前,我国机械行业总体技术水平较低,产品自主开发和创新能力薄弱,研制开发资金投入不足;企业技改力度不够,制造技术落后;国内基础工业薄弱,生产资料等基础配套行业跟不上,影响到机械产品的质量和机电一体化水平的提高;机械产品的开发缺少与工艺的有机配合,影响到机械产品的使用效果;政策不配套,影响了国产机械产品的竞争力。当然,中国机械行业的发展也有自己的优势,中国市场不断增长所带来的机遇远远大于其他国家,旺盛的地区需求大大了促进中国机械行业的快速发展;低廉的劳动力使生产成本降低,我国的机械产品价格约为欧洲发达国家的1/2左右,加入WTO使我们与国外发达机械企业的各种合作日益频繁,经济技术交流优势互补,将会促进中国机械制造业的快速发展,从而不断缩小与欧美发达国家之间的差距,在竞争中寻求共同发展的市场空间。目前,国内机械行业技术主要向短流程、连续化等方向发展,具有以下特点:第一,智能化提供质量保障。现代机械设备集中运用了光、机、电、气动、液压等多种新技术成果,这些新技术的结合,使新型机械具备了智能化的控制功能,如机械生产过程中的各种工艺参数、运行状态的在线检测、显示、自动控制和自动调节,故障的自动排除等。第二,网络化实现远程控制。工业网络技术的成熟和应用,使控制技术实现了质的飞跃。在机械设备方面,越来越多的公司推出了具备网络连接功能的主机、辅机和相应的软件系统。第三,复合化充分满足需求。当前,机械技术在生产的各个过程中都呈现出了复合化趋势,在很多机械设备中采用了一些复合化的技术,使原本在多机上进行的工艺现在在单机台上即可完成。2现阶段我国机械行业存在的结构性矛盾和体制障碍1结构性矛盾产品开发与需求之间的矛盾。机械加工企业对机械的需求,主要由机械产品市场需求所决定,而机械产品市场的发展趋势是机械企业研究的课题,更应该是机械制造企业追寻的方向。目前,我们的机械制造企业,还没有能力正确把握机械研发的方向,其产品研发方式还局限在旧产品的局部改进、先进产品的测绘仿制以及与国外发达企业的技术合作等。这就造成了一方面机械企业对高新...

3、你好！给你一篇作为参考。《数控技术发展趋势》随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型XX式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了XX集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动XXX。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的XX组合、工件材料、主轴转速、进给速率、XX轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，XX了CNC向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。数控技术发展趋势性能发展方向(1)高速高精高效化 速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。(2)柔性化 包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。(3)工艺...

机械类专业XXXX

1、对于中职学校来讲,机械设计制造学科占据了很关键的地位。在目前现状下,自动化技术正在全面融入中职当前的学科教学,而与之有关的机械制造以及机械设计模式也呈现了显著转型。然而截至目前,中职学校在涉及到上述学科教学时并没能真正达到最优化,其中仍然表现为有待改进的要点。因此针对机械设计制造以及自动化的中职教学而言,应当能够全面明。

2、我国工业发展在XXXX之后取得了重大的进步,现阶段的纺织科技成果是前所未有的,就目前机械设计制造行业来说,其未来的发展趋势是绿色设计与制造,这项新技术的应用可以有效弥补传统机械设计制造行业的不足之处,能够有效提升现代机械设计制造行业的发展水平,以促进机械设计制造行业向现代化、智能化、自动化方向迈进。以此能够看出,是现代。

3、机械制造装备设计课程的知识面广、内容驳杂,对专业和实践知识要求较高,而地方高校本科学生生产实践经验的缺乏致使学生对机械制造装备设计课程知识点的接受能力低下、学习兴趣缺乏、创新能力难以培养。本文提出基于实践观摩的机械制造装备设计教学方法,期望通过实践观摩教学模式的实施,能够增加学生对于切削机床和机床夹具方面的实践经验,提。

4、在研究分析机械设计制造及其自动化专业认知实习现状和存在问题的基础之上,提出围绕机械产品设计与制作开展的专业实习模式,并从课程体系设置、师资配置、企业产学合作、实验室实训平台建设以及

自动化优秀毕设

1、制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。因此，机械制造自动化在中国的机械制造业中的显得尤为重要。机械制造自动化,主要是指在机械制造业中应用自动化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,加快生产投入原料的加工变换和流动速度,节约人力资源。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段,是未来机械制造业技术发展的主要方向和核心。科技的进步发展,是不断开发、应用、实践的结果。大力推广科技成果,加快科学技术商品化,正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。随着我国机械制造业的快速发展,对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展,是一项理论课题,也是一项实践性课题,具有非常重要的理论意义和现实意义。总结了几个方面着重介绍我国近些年来机械自动化技术发展历程中出现的一些经验。

2、摘要......................................................1 1 如何发展机械制造自动化技术..............................4 1实用机械自动化技术.....................................4 2低成本机械自动化技术...................................4 3现代机械自动化技术.....................................5 4配套发展机械自动化技术..................................6 2 机械制造技术的特点......................................7 1机械制造技术是一个系统工...............................7 2机械制造技术是一个综合性技术...........................7 3机械制造技术是市场竞争要素的统一体.....................7 4机械制造技术是一个世界性技术...........................8 3 机械自动化在我国的特点及作用............................8 1机械自动化的特点.......................................8 2机械自动化的作用.......................................8 4 机械自动化的产生........................................9 5 机械自动化的现状........................................9 1管理方面...............................................9 2设计方面..............................................10 3制造工艺方面..........................................10 4自动化技术方面........................................10 6 机械自动化的发展历程...................................10 7 机械自动化的发展趋势和方向.............................11 1机械自动化的发展趋势---农业自动化.....................11

机械设计课程设计答辩

1、本次答辩共分为学生陈述与老师提问两个环节，教室中，参加答辩的同学们早已准备就绪，以单人形式，向老师们详细阐述选题目的、理论框架、研究方向等专业问题。随后，答辩老师针对XX内容提出相关问题，在考察学生对专业知识及XX论点的掌握程度的同时，有针对性的，及时对学生XX存在的问题提出修改建议。

2、毕业设计（XX）答辩是学生四年专业学习的综合体系，也是提高自我展示和辩论技巧的一次重要机会。本次2020届毕业生XX答辩的顺利XX，有利于本专业学生更好总结大学四年所学，展示自己较为扎实的专业功底，有利于专业教师进一步考察学生专业学习能力，积累更丰富学生培养经验，为专业人才培养质量的提升起到重要的助推作用。

机械自动化本科XXXX

1、摘要：机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有：加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能（表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤）、表面质量影响零件使用性能等因素的分析和研究，来提高机械加工表面质量的工艺措施。

2、前言.......................................................................1 概述......................................................................1 1基本概念..............................................................1 1机械加工............................................................1 2零件的失效..........................................................1 3磨削烧伤............................................................1 4表面冷作硬化........................................................2 影响工件表面质量的因素....................................................2 1加工过程对表面质量的影响........................................... .....2

3、2．1．1工艺系统的振动对工件表面质量的影响.................................2 2．1．2XX几何参数、材料和刃磨质量对表面质量的影.........................2 3切削液对表面质量的影响......................................... ....2 4工件材料对表面质量的影响...........................................2 5切削条件对工件表面质量的影响......................................3 6切削速度对表面粗糙度的影响.........................................3 磨削加工影响表面质量的素......................................... 3 8影响工件表面物理机械性能的素......................................4 2使用过程中影响表面质量的因素......................................... 6 1耐磨性对表面质量的影响.............................................6 2．2疲劳强度对表面质量的响............................................6 2．3耐蚀性对表面质量的响...............................................6

4、3．机械加工表面质量对零件使用性能的影响......................................7 1表面质量对零件耐磨性的影响...........................................7 2表面质量对零件疲劳强度的影响.........................................7 3表面质量对零件耐腐蚀性能的影响.......................................8 4表面质量对零件间配合性质的影响.......................................8 5表面质量对零件其他性能的影响.........................................8 4．控制表面质量的途径.......................................................8 1降低表面粗糙度的加工方法.............................................8 2改善表面物理力学性能的加工方法......................................11 5．提高机械加工工件表面质量的措施.......................................... 12 6．结论.................................................................... 13 7．致谢.....................................................................14 8．参考文献................................................................ 15