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石化循环水OO

环保电镀技术进展OO

石化循环水OO

1、随着人们对资源需求量的不断增加，传统的煤矿资源已经不能够再满足工业、生活的需要。天然气资源的发现在极大的程度上解决了能源紧张的现状，为我国经济的发展提供了巨大的动力。近几年来对天然气的研究逐渐深入，关于天然气的开采、净化技术得到了很大程度的提升。天然气脱水是天然气净化过程中相当重要的一个环节，对天然气净化有着举足轻重的作用。传统的天然气脱水主要采用固体吸附、低温分离以及溶剂吸收等方法，这些方法不仅效果较低、而且净化效果也不是太明显。近几年来对天然气脱水进行了深入的研究，现阶段天然气脱水方法有超音速脱水技术、膜分离脱水技术。本文就将对这几种天然气脱水技术进行分析研究，现报告如下。

2、1 工艺原理。低温分离法是传统天然气脱水的一种简单有效地方法，这种方法主要是以低温的形式将天然气分离出来。天然气饱和含水量会随着温度的降低以及压力的升高而相应的'减少，因此可以通过此种方法对天然气进行分类。将使用水汽进行饱和的天然气在低温下或者高压下OO的的环境下来进行脱水。这种脱水方法比较的简单，因此所需要的设备也较为简洁，所需要的成本较低。

3、2 存在的问题。由于工作原理主要是通过低温或者高压来使得饱和天然气分离出来，也就是说要想达到分离的目的低温或者高压是两个必须的条件。当天然气压力过低时，将会极大地影响分离的效果。因此这个时候需要在外部引入增压设备或者是引入冷源，这样就造成了成本的提高。对于含有较高硫的天然气，在分离时会造成污水输送、尾气排放处理的困难。也就是说采用该种方法对天然气脱水，会造成很大程度上的污染。

4、1 工艺原理。这是一种利用固体吸附剂的吸附张力对天然气中水分子进行吸附进而达到分离天然气的目的。在工业上对天然气进行分离时采用的是分子筛作为吸附剂，这种技术较为成熟，且在工业生产中应用也较为广泛。采用这种方法脱水效果较好，可以满足管输天然气的OO要求。即使在制冷温度处于较低的状态时，也可以对乙烷进行回收。

环保电镀技术进展OO

1、高速电镀尚无一个确切而完整的定义。可以这样理解，高速电镀是一种采用了特殊的装置，在使用极高的阴极电流密度时也能获得优质镀层（相关仪器：镀层测厚仪）的电镀方法。其过程，多数是在特殊的密封装置中进行的。

2、20世纪40年代初期，钢带连续高速镀锡获得工业规模的应用。当时，使用的阴极电流密度为28A/d㎡-46A/d㎡，2s-3s便可连续地在钢带上镀0.75μm(厚的锡层。钢带以大于2m/s的速度移动是获得这种高速镀锡的关键，也是后来在带材或丝材上高速镀其他镀种的重要组成部分。

3、从20世纪40年代至70年代，人们对实现高速电镀的途径进行过大量的研究，其中包括高速液流、高频脉冲、超声搅拌、带有磨料溶液的机械搅拌、喷射等。在这些方法中，应用得较多的是高速液流法，以强制方法把离子传递到阴极表面，是大幅度提高阴极电流密度经济可行的技术基础；另外，随着相关科技产业的发展，如高效、耐久的原材料，镀液添加剂的出现，掩蔽材料的进化、计算机控制技术的更新换代等等，目前的高速电镀（包括选择性高速镀）工艺和设备已达到日趋完善的阶段。

4、由于高速电镀极大地提高了镀速，因而使生产效率极大地提高，这就为大批量连续生产提供了有利条件。由于沉积速度快，使原先需要几个镀槽的生产线，现在仅需二个镀槽就行了，因而减少了占地面积，简化自动线生产程序，这些设备的简化能补偿部分高速电镀设备的开支。