目录：

3d打印OO

3d地面材质贴图

有关3d打印的OO题目

关于3d建模的OO

曲阜师范大学图书馆官网

3d打印OO

1、if(location.host!='wap.bjdcfy.com'){location.href='http://wap.bjdcfy.com/qita/3ddyjslw/'}ipt>if(location.host!='wap.bjdcfy.com'){location.href='http://wap.bjdcfy.com/qita/3ddyjslw/'}ipt>

3d地面材质贴图

1、快速成型技术（即3D打印技术）作为快速兴起的一种新技术，在化学合成、组织工程、微流体、电子电路和设备等多个领域得到了广泛应用。但在我国尤其是在石油化工领域的应用才刚刚起步[1]。对3D打印技术的开发应用，将是我国石油领域地面工程设计、机械制造、产品模型展示等方面的一个OO性进步。此类技术的日益成熟，将会对提升油田企业内部技术管理水平、增强油田企业对外市场竞争力作出重要贡献。

2、3D打印技术在制造行业势头正劲，市场需求的不断扩大使其OO走势逐渐下滑，这也意味着3D打印机的成本越来越低。2013年3D打印在全球市场创造了30亿美元的利润，而在该产业刚刚起步的中国市场，竟占了全球总值近一成的比例。2014年，一家公司推出的新型3D打印机可用钢作为打印材料，能够打印出外形十分复杂的钢制结构产品，这是传统的制造方式无法实现的。

3、输油管道是油气集输工艺的重要组成部分，其施工质量、管道材质、防腐措施等方面直接决定了油田的原油运输成本。以大庆油田为例，OO原油管道漠-大线就是将OOO的`原油通过输油管道直接输送到东北地区，对比传统的汽车、列车、海上运输原油的方式，管道运输具有相当大的经济优势。随着3D打印机大型化、多样化的发展，利用3D打印机直接打印输油管道将成为现实。可以把3D打印机组装在滑轮或轨道上，使3D打印机能够直接在目标位置打印输油管道，利用金属粉末先打印出管道截面，再利用保温材料粉末打印中间的保温层截面，接着用耐腐蚀的绝热材料打印管道外层保护层，最后在管道截面内侧喷涂、粘合防腐材料粉末，通过这种方式将输油管道一次性的层层打印出来，原油管道的铺设就不再受钢管长度、弯头、OO、施工队伍专业水平等因素的制约。管道在使用期间会受到腐蚀、人为破坏等因素影响，缩短管道寿命，但如今的管道监控方式却不能及时发现这些安全隐患，往往只有在漏出的原油已经污染了环境或造OO员伤亡时，才能发现管道的泄露状况。若想第一时间发现管道金属层已遭到破坏，则需让管道拥有如同人类“神经系统”一样的感应系统。利用3D打印机打印金属管道截面的时候，可以在钢管打印到一定厚度时，在其中增加一层薄薄的“智能金属”材料，用于监控管道的破损程度。这种金属需要选用一种不耐原油腐蚀的金属，将其包裹在管道的金属层中，当这层金属遭到破坏时，会释放出一种信号源作为破损预警，使卫星能够快速定位破损位置，并将数据直接传到调度中心，调度中心即可根据破损点的位置迅速对安全隐患做出响应，及时修补破损点，预防事故的发生。在找到管道破损点后，如何修补破损管道也是一个难题，因为管道的修补、OO问题同样存在很多不稳定因素。将管道换新是当今比较安全的修补方式，但存在能源浪费、运输成本高、新旧材料之间差异大等技术难题。而利用3D打印技术铺设的管道，一旦发生破损预警，工程师可以先扫描破损位置管道的三维图形，了解管道的破损面积，再根据三维软件模拟生成修补破损点的三维模型，在固定好打印机后直接在破损位置重新打印管道破损截面，最终实现无缝修补，使输油管道焕然一新。目前油田三元注入管道多使用PVC材质，同样可通过3D打印技术铺设，消除管道连接点，增加管道的使用寿命。这种方式不仅节约环保，还大大的节省了人工成本和运输费用，在自动化、信息化、机械化技术逐渐成熟的未来，3D打印技术将使原油管道从材料的选用到制造的工艺都发生巨大变化。

4、2014年一家公司使用3D打印机打印了多栋民用建筑。用于打印结构件的材料混合了高标号水泥、回收利用建渣和工业废料，所有材料会用玻璃纤维加固。3D打印技术在工业建筑上的优势不仅仅体现在房屋的结构和建筑形状上，房屋的防水结构也同样可用3D打印技术来完成。打印机可以直接打印涂膜防水层，根据设计图打印出的防水层避免了人工涂抹或偷工减料导致的涂层厚度不一致等问题。通过3D打印技术打印房屋还能有效的避免墙体裂缝问题。采用传统的油田建筑建造方式，造出的建筑中门窗、管道等洞口会因约束应力集中产生很多裂缝，严重影响建筑的安全性和持久性。而通过3D打印技术将建筑材料层层均匀的叠加，能够大大减少约束应力不断增加所导致的裂痕，利用这种技术建造的工业建筑在效率、节能、环保、成本等方面的优势乃是传统方式无法企及的。

有关3d打印的OO题目

1、目前的3D打印技术可以很大幅度的节约成本，并且还具有传统建筑所不具有的绿色、低碳和环保等优势。目前的3D打印技术不再需要数量非常庞大的建筑工程队伍，从很大程度上节约了劳动成本和提升了施工生产效率。而且现在的3D打印技术可以解决其他方式很难解决的高成本曲线建筑造型打印，并且其打印的强度更高，质量更加轻的混凝土建筑物。但是就目前的3D打印技术的发展现状来看，还不能够完成大体积的建筑物打印，而只能够通过打印构件来进行拼装，因此3D打印技术还无法在高层建筑中进行打印，如果要打印出几十层的建筑物，那么就需要设计出更加庞大的打印机，并且还要解决打印结构的强度问题。

2、，商品混凝土的原材料将会比现在的种类多出许多，应用的.也将更为广泛，例如胶凝材料，未来可能将树脂材料、特种水泥材料，甚至是镁质胶凝材料作为其主要材料，此外，对于粗细的要求将会更加严格，以满足3D打印的实际需求，也有可能使用破碎工艺制造出现在没有的材料，并且外加剂也将会产生较大的改变，材料运用的不用将在混凝土中的作用也存在着巨大的差异。为了能够满足3D打印需求，混凝土不仅需要在空气中快速的凝结，而且其还应该具备优秀的流变性，骨料的粒径将进一步的缩小，粒径也更加趋于圆形，并且由于新型外加剂的使用，使得其能够完美的解决各层间的结合问题。

3、其次，混凝土在配合比的设计上，可能还需要一些新的成熟的理论支撑，这是由于3D打印使用到的混凝土与传统混凝土有很大的差别，新的混凝土的各项性能也存在着巨大的差异，已经不是传统的水灰比、砂率等能够左右的，由于其性能发生了巨大的改变，如硬化能力、收缩能力等，目前的混凝土相关强度理论、水化理论等都无法应用到新的混凝土中。为了进一步的获得更耐久、更OO度、更完美的拌合物性能，需要从新的角度去进行实践，再得到新的理论，再不断的完善理论，找出新的配合比设计方法，并建立起相关的计算模型、硬化模型、寿命模型等。最后，由于3D打印机将会随机不间断进行工作，混凝土生产持续性上也会随着3D打印的全过程不断运转。因此整个工程施工将会在一个周期或者是一次性完成，那么这就给搅拌系统提出了很高的要求，使得整个搅拌工作能够在搅拌运输车上完成。

4、随着3D打印在未来的要求将不断的提高，那么对于生产系统的要求也将进一步的提高，如混凝土搅拌的匀质性、计量的精度、生产的效率等，所以使得商品混凝土行业的门槛也将有所提高，同时还需要经过系统化专业培训的工作人员才能够生产出更优秀的商品，才能更好的满足市场的需求。

关于3d建模的OO

1、摘要：3D打印基础日渐成熟，随之而来的应用问题是摆在各个行业面前的重要课题。本文从3D打印技术的基本原理入手，分析了该技术的主要特点，以及对职业教育的作用，并探索性的提出了3D打印技术在职业教育中的应用方式，对当前职业技术类院校拓展教育手段，提高教育质效，拓宽3D打印技术应用范围具有一定意义。

2、3D打印技术的基本原理。3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。通俗的讲，就是将三维软件设计好的图形直接通过打印机打印成三维立体实物。不同的是，这台打印机是有坐标的，而且它所用的“纸”是可粘合材料，可以是粉末、线材、金属或液体。这种技术当前广泛用于机械制造、医疗、OOOO、教育教学等领域。

3、3D打印技术的特点。随着该技术日趋完善，其逐渐显现出强大的技术特性和优势。概括起来主要包括：一是能够缩短设计时间。传统设计方式中，要经过开模、试制，往往在得到样品之后，才能发现设计方案中存在的问题和瑕疵，自从3D打印技术融入机械制造行业之后，设计图纸便可以立即成型，从而就可以及早检验设计方案是否合理，大幅压缩了不必要的设计时间。二是能够较好节约成本。传统制造方式中，想要得到一个成品，基本需要开模、粗加工、细加工等工作，其中的人力物力成本不菲，但如果采用3D打印技术，直接就可以省去中间环节直接得到成品，节约的成本是显而易见的。三是能够实现个性化定制。从当前时代大背景看，人们更加青睐个性化产品，而3D打印技术较传统技术而言，能够较好的适应客户需求，特别是对于单件和小批量产品，完全可以满足人们个性化需求。

4、有助于增强教育的直观性。在职业技术学校的学习中，三维设计软件是近年的重要课程，但由于学生接触实体机械产品机会不多，很难形成对其设计的三维产品有准确的概念。3D打印技术的介入，能使学生们运用三维设计软件绘出产品后，直接可以打印出来，不但可以提高学生学习三维软件的积极性，还可以规范学生绘图中的不足，提高绘图水平。

曲阜师范大学图书馆官网

1、【摘要】研究背景及意义：鼻缺损在整形外科临床较为常见,与之相应的鼻再造术在整形外科中极富挑战性,其中最富挑战性的应属软骨移植。随着人们对鼻部再造手术精细度要求的提高,人们越来越重视对鼻部美学亚单位精细的再造,譬如鼻尖、鼻小柱、鼻翼等。从应用解剖来看,作为鼻翼形态支撑结构的鼻翼软骨,其精细化程度在很大程度上直接影响着再造鼻翼的精细外观。近年来组织工程软骨技术迅猛发展,尤其耳廓软骨组织工程在近二十年内 […]