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企业质量管理OO范文(浅谈企业管理OO1500)

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企业质量管理OO范文

浅谈企业管理OO1500

企业质量管理OO范文

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1、 自2010年以来,丰田汽车因油门脚踏板、安全气囊等原因在全球范围进行了大规模的召回,总量超过1000万辆。这让一向以质量著称的丰田制造,饱受质疑。关于这一事件的原因,已经有太多的讨论和猜测,是过快的海外扩张、苛刻的成本要求亦或是自身的设计OO,问题显然是多方面的。本文将从供应链的合作关系这一层OO体分析。 供应链合作中的伙伴关系

2、 与供应商们建立深层伙伴关系,形成利益共同体,一直是丰田生产模式所倡导的。在过去,丰田十分重视这一点,不断指导其零部件制造商的生产、设计与开发,帮助他们改善生产体系、不断削减成本,力争为丰田提供持续优化的高品质产品,进而提升丰田汽车的品质。但是正如丰田章男在美国听证会发言中所说,“最近几年,丰田过分追求规模的扩大,过快的发展速度令丰田无法培养自己的成员与架构”。在海外扩张中,丰田实施了人、物及制造方法的本土化战略,这使得丰田的核心价值难以被充分的领会和执行,而过快的发展也令其长期坚持的与供应商建立深层次伙伴关系被逐渐的弱化,共同合作的优势减弱。

3、另一方面出于成本的考虑,丰田也选择了一些生产技术并不是最好但在成本上有优势的当地零部件制造商,并且没有为这些供应商的提高提供必要的帮助。在这种情形下,供应商提供的零配件质量难以保证,产品的质量也当然受到牵连。 供应链合作中的双赢

4、 企业问在进行供应链合作时,最重要的是实现双赢(win-win),即不管是强势的一方还是弱势的一方,都能有利可图。众所周知,丰田对于成本有着近乎苛刻的要求,前任社长渡边捷昭将对供应链成本的控制比作“拧干毛巾上的最后一滴水”。1999年提出的CCC21计划,要求180个主要零配件的成本削减幅度连续三年控制在30%的平均水平;在此基础之上,2005年丰田又提出了更为严格的VI(valueinnovation)计划:要求将多个零部件组合成标准组件,并淘汰不必要的部件,目标是实现零部件数目减少一半。CCC21计划和VI计划给丰田带来的收益是显而易见的,2006年丰田的净利润额约为170亿美元,达到其历史最高水平。然而丰田的供应商们却感到压力越来越大,一方面是如此苛刻的成本要求;另一方面丰田并没有为他们改善技术、降低成本的提供太多的帮助。为了满足其要求,他们难免会在零配件的质量上打点折扣,否则就会被丰田淘汰,从供应商体系中消失。2009年12月,美国联邦监管部门开始针对丰田花冠及Matrix轿车因车辆计算机系统中的电子控制元件[ECU)出现的途中突然熄火现象进行初步调查,而ECU恰恰是丰田在2006年的VI计划的重点改进项目。虽然没有

浅谈企业管理OO1500

浅谈企业管理OO1500

1、化工企业从其制造方式上讲,属于典型的流程型制造行业,有着自身的生产经营特点。化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点,较其他工业部门有更大的危险性。化工生产大致有四个特点:一是化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品;二是化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进行;三是生产规模大型化;四是生产方式的高度自动化与连续化,生产的工序多,过程复杂。

2、OOOO以来,我国化学工业的发展取得了长足的进步,总体水平的提高超过了历史上任何一个时期,已经形成门类比较齐全、品种大体配套的工业体系。但同时也应该看到,还有相当一部分化工产品的生产仍采用高能耗、高消耗、高污染等落后的原料技术路线,存在科研投入少、研发能力偏低、技术创新能力弱、管理水平偏低、品种和质量上不适应市场快速变化的要求等问题。加入世贸组织后,中国化工市场逐渐走向全面OO,同时也面临着来自国外全方位的竞争,这对我国化工企业提出了更高的发展要求。引入先进的管理理念,不断提升企业的管理水平,以及如何着手实施高效管理策略正成为我国化工企业生存与发展的新课题。

3、安全生产是化工企业实现一切效益的前提和基础,全面贯彻安全生产意识对于化工生产极为重要。2005年2月,OOOO生产监督管理总局局长OOO提出,推进安全生产“五要素”到位,安全文化位列“五要素”之首。安全文化成为安全生产的灵魂,成为安全生产工作的重点。化工企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。一方面要真正将企业的各项管理落实到位,并在实践中不断完善各项管理制度,尽量减少管理人员的失误,使危险源不能成为隐患,从而减少事故的发生。另一方面还应对安全评价报告中指出的可接受项目中重点防范的危险危害因素,在经济、技术允许的条件下应采用先进的工艺、方法、设备或配套冗余的安全措施,以保持现有的安全水平进一步。单位主要负责人和安全管理人员必须经过定期培训;特种作业人员必须持证上岗;厂内要进行内部定期培训教育;企业安全生产条件要进行定期的安全评价。工作人员必须遵守工艺规程、安全技术规程、操作规程。这“三大规程”是指导生产,保障安全的必不可少的作业法则,具有科学性、严肃性、技术性、普遍性,这一项是衡量一个生产企业科学管理水平的重要标志。

4、对于现代化工企业,科技创新是生存和发展的永恒主题。在当今激烈的市场竞争中,化工企业应该不断加强科技投入,加快技术创新能力建设,注重以市场为导向,产品为核心,产学研相结合,加强产学研合作平台建设。加强与科研机构、大专院校开展广泛的技术协作,共同研发新产品,以满足不断变化的市场需求。通过开发新产品,不断地增强企业的生产经营效益,扩大市场份额,促进企业快速发展。同时也要注意通过申请产品专利等途径保护自己的科研成果。

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本文标签:企业  化工  生产  供应  安全

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