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关于车床加工的XX

数控车床的进给系统

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1、数控车床XX数控工艺.txt男人XX时的智商仅次于爱因斯坦。美丽让男人停下，智慧让男人留下。任何东西都不能以健康做交换。毕业XX 一，我国数控系统的发展史 我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。 在XXXX后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。 我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强XX进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。 三，数控车的工艺与工装削 阅读：133 数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。 合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、XX寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起XX的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，XX寿命会减少1/2。 进给条件与XX后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对XX的影响小。切深对XX的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响XX的寿命。 用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给

数控车床的进给系统

1、摘要数控技术和数控设备是制造工业现代化的重要基础。数控车床是机械和电子技术的相结合的产物，它的机械结构随着计算机技术在车床上的普及及应用，以及对车床性能提出的更高的技术要求，而逐步发展变化。与普通车床的工艺相比较，数控车床工艺装备的制造精度更高、灵活性好、适应性更强，其自动化程度更高。本课题主要是设计一台小型数控车床的进给系统，也设计了与该进给系统相配的数控车床的其它结构，使之成为一台桌面型数控车床，该车床是一台简易数控车床，具有尺寸小，切削速度高等特点。本文对桌面型数控车床的基本结构、基本尺寸进行了详细的设计、计算，提出了桌面型数控车床的控制方案，并利用UG NX5对桌面型数控车床的结构进行三维建模，以便更直观地展现设计思想和装配及运动仿真；对在设计中选择的各种零件中的典型零件进行校核计算，保证设计的可靠性。

2、关键词：数控车床；进给系统；高速切削ABSTRACTCNC technology and CNC equipment are XXong the most important foundations for the modernizing of the XXnufacturing industry. CNC lathe XXchine tool is a kind of XXchine that combines electronic technology and mechanical technology. Its mechanical structure evolves gradually with the wide application of computer technology on lathe and the higher and higher requirements of the perforXXnce of lathe. Compared with conventional lathe, CNC lathe has a better precision, a better flexibility and a better adaptability, and also more autoXXted. The issue is to design the feeding system of a sXXll CNC lathe, yet it also has the design of the corresponding overall structure and system for the feeding system of the lathe XXchine, XXking it a desktop CNC lathe. The lathe is a XXXXXX CNC lathe, sXXll in size, and high cutting speed feature the XXchine.The detailed and in depth design and calculation of the basic structure and size of the desktop CNC lathe is included in this XXXXX. The controlling solution for the desktop CNC lathe is also designed in this XXXXX. A 3D modeling of the desktop CNC lathe is done using UG NX5 to get a more intuitive display of the designing idea and also to present the total assembly and the motion simulation. Then some check calculation is done to the typical components XXong all the components selected to ensure the reliability of the design.

3、Key words: CNC lathe；feed system；high-speed cutting?XX主要研究内容数控车床的基本技术指标和设计参数计算与选定主要确定了本数控车床的切削参数，包括背吃刀量、进给量，以及切削速度，计算了最大负载情况下的切削力。数控车床机械结构设计数控车床主要由三大部分组成：数控车床进给系统，即纵横向进给系统，包括伺服电机选择、丝杠选择以及导轨选择；数控车床的主轴系统，包括主轴转速设计，主轴电机选择，电机与主轴的连接方式以及主轴的支承方式设计；尾座设计，包括尾座的进给机构设计以及尾座轴的支承和锁死装置设计。本文详细设计和分析了其个各部分的机械结构。控制系统的选择介绍了目前CNC系统的基本构成及基本功能，并为本设计中的数控车床选择了数控系统。数控车床三维实体建模与运动仿真完成数控车床各部分结构的零件设计，绘制零件图和装配图，并且利用UG NX5软件完成数控车床的三维实体建模与运动仿真。??? 零件的刚度和寿命的计算与校核对部分重要零件进行刚度和寿命计算，确保其满足使用要求，使数控车床有足够的可靠性。

4、数控车床总体方案设计桌面型数控车床的总体设计主要是根据该数控车床预期所要实现的加工能力，确定纵横向进给的结构形式，主轴的形式，尾座形式以及外形，进而确定各个零件的形式，通过论证，确定最终结构方案和各部分的基本尺寸。本章分析并确定了桌面型数控车床结构的基本方案和基本结构尺寸。

关于车床加工的XX

1、摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的XX，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。