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换热器折流板小OO

设备检修OO

工程热力学实验

兴化做电加热管

换热器折流板小OO

1、在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体OO，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过换热器来完成。随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，我国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和OO火箭上的油OO器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单元设备，如加热器、OO器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的O位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

2、由于换热器在我国工业生产中所占的重要作用，根据已知数据求得换热器的类型、工艺结构、机械结构也是非常重要的，以便更好的了解乃至去生产合格、优良的换热器。本课题以管板式和浮头式换热器为例，通过查阅资料，进行相关整理，将设计换热器的设计过程以及方法展示出来。

3、在设计过程中，我尽量采用较新的国家标准，做到既满足设计要求，又使结构优化，降低成本，以提高经济效益为主，力争使产品符合生产实际需要，适合市场激烈的竞争。同时为了使本次设计能够进行顺利，我在设计前参阅了许多有关书籍和英文文献，并做了一定的摘要。

4、换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，无论在日常生活还是工业领域，换热器的应用十分广泛。据统计，在石油炼制、化工装备中换热器占设备总数的40%左右，占装置总投资的30%~45%。近年来随

设备检修OO

1、室体主要起隔热保温作用,因此室体体积及门洞尺寸应尽可能小,护板隔热层应有足够厚度并有效地进行密封。例如150~200°c烘干室,在室体外壁温度不大于40°C情况下,石1广渣相保温层厚度约在50~125mm,并且护板采取骨架搭接或面板搭接的方式进行密封(见图1_5_6)。

2、对流烘干采取下部送风、上部抽风,则风管包括吸风管和送风管,且室外部分为圆管,室内风管都为矩形。送风管各开口处设「lilJ板,便于调节室体内各处送风量均衡。由于升温段耗热量大,送风量也应大点,因此主送风管入口设在保温段与升温段之问,相应地在升温段上部设排气管并增大吸风管的开口密度,在循环风机和加热器之问及时排出含高浓度溶剂蒸气。

3、加热器有燃油、燃气燃烧式加热器、电加热器及蒸汽加热器等几种。蒸汽加热器只用于120°c以下的低温烘干或水分干燥。电加热器结构紧凑,效率高,便于控制,但需增设配电设施。燃烧式加热器有直接式和问接式之分。直接式加热器是将燃烧产生的高温气体与空气混合,送入烘干室加热涂层,其热效率较高,但热量不易控制,且热空气清沽度差,只适宣底漆烘干,不宣用来烘烤面漆;问接式加热器热效率较低,但热空气清沽,热量容易调节,能保证面漆烘烤后的涂膜质量。

4、对于直通式连续通过烘干室,为了減少热空气从西端门洞口逃逸,需设置西个OO风幕装置,出口风速一般在10~20m/s。对于涂覆了粉末的工件,在进口端不能设风幕,以免气流吹掉工件表面的粉末颗粒。对于桥式或II”型烘干室,不需要风幕装置。

工程热力学实验

1、蓄热式加热器是目前高温纯净空气风洞最具潜力和优势的一种加热方式。针对空心砖型蓄热式加热器,开展了空心砖型蓄热单元初步设计研究,涉及换热性能、压降控制和热应力评估等方面。结合一个预定的试验状态要求,对空心砖型蓄热单元的初步设计进行分析与讨论,评估孔径、孔间距、蓄热阵高度等几何设计参数对换热性能、压降控制和当地热应力水平的影响,进而确定空心砖型蓄热单元的基本设计方案,结果表明孔径、孔间距是加热器设计的关键参数,对其它参数、运行性能、安全性具有显著影响,高度选择直接影响出口气流温度水平及其稳定时间,初步设计方案可以很好地满足马赫数0试验模拟状态要求。研究结果可为空心砖型蓄热式加热器工程设计和方案评估提供有益的参考。 （共8页)

兴化做电加热管

1、兴泰实业集团有限公司创建于2001年，前身为电加热、仪器仪表贸易起步,目前集团产2亿元，员工360人。2010年拥有自己建设的厂房、5OO办公生产环境;从贸易经营到自建厂房、办公楼、生产及销售防爆加热器、空气加热器、风道加热器、管道加热器、加热管、烘箱、导热油加热器以及各类电热管;从开始的囊中羞涩到现在的集团化管理模式，集研发、生产、销售为一-体 ，产品远销世界125个国家,其中以欧美国家为主。拥有雄厚的产品自主研发能力和技术创新能力，成功获得防爆认证、各项专利认证、质量体系认证....