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大学生XXXXdoc

数控机床电气XX

计算机XXXX选题

数控车床零件加工XX

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1、随着计算机技术的高速发展，现代制造技术不断推陈出新。在现代制造系统中，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现自动化、集成化、智能化、起着举足轻重的作用。

2、数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在XX业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来。

3、高速加工技术发展迅速，在高档数控机床中得到广泛应用。应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性。在XX材料和结构的支持下，从单一的XX切削高速加工，发展到机床加工全面高速化，如数控机床主轴的转速从每分钟几千转发展到几万转、几十万转；快速移动速度从每分钟十几米发展到几十米和超过百米；换刀时间从十几秒下降到10秒、3秒、1秒以下，换刀速度加快了几倍到十几倍。应用高速加工技术达到缩短切削时间和辅助时间，从而实现加工制造的高质量和高效率。

4、数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程XXXPLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。如下图是数控机床的组成框图。

数控机床电气XX

1、 摘要:随着我国经济实力的不断增强，各行各业发展呈现出一派勃勃生机的景象。作为世界制造大国，制造业的发展与我国的综合实力息息相关，社会发展至今已成为以机械工业及信息技术为主的时代，而这两者之间的关系又非常紧密，机械工业发展能使信息技术走进人……

2、 【摘要】为了改善数控机床操控误差问题，本文从静态误差提升至动态误差，提出几何误差动态特性视角下数控机床误差补偿研究。通过分析几何误差动态特性，根据数控机床组成情况，利用低序体阵列，构建几何误差模型。运用该模型，分析相邻低序体沿着不同轴向的……

3、 摘要：在FUNAC0i系统的数控铣床加工零件过程中，合理运用XX半径补偿功能可以对零件加工提质增效起到重要作用。以典型数控铣床加工零件为研究对象，重点分析精确使用“公式法”计算XX半径补偿值保证零件的尺寸精度；对含有倒圆角或倒斜角的零件，……

4、 摘要：基于圆弧回转类零件的精密数控车削的所需要求，提出一种在数控机床丝杠磨损情况下提升机床加工精度的车削方法并进行试验论证和批量生产检验。方法试验阶段：对应匹配关系对程序段中的Ｒ、Ｕ或Ｗ值及刀尖半径补偿进行修改，完成后测量加工表面的形状精……

计算机XXXX选题

1、制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。本文在对数控技术和发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上。对基础数控加工工艺的介绍，数控车床技术上的指导，对数控车床再加工零件中的所遇到问题加以解释。在此基础上，研究了发展新型数控系统、数控机床整机的具体技术途径。

2、 我们衷心希望，我国科技界、产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在21实际是我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济保持强劲的发展势头而共同努力奋斗！

3、[1] 张耀宗.机械加工实用手册编写组.机械工业出版社，1997 [2] 李军.数控机床参考点的设定间.制造技术与机床，1994 [3] 许镇宇.机械零件.北京：高等教育出版社,1983

4、[4] 孔庆复.计算机辅助设计与制造.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1994 [5] 雷宏，机械工程基础.哈尔滨：黑龙江出版社2002 [6] 王中发.实用机械设计。北京：北京理工大学出版社1998 [7] 唐宗军，机械制造基础。大连：机械工业出版社.1997

数控车床零件加工XX

1、【摘要】为了更好的运用数控技术，合理编程，现将数控车床编程指令中意思相近，功能相似，格式参数较多，轨迹复杂的指令加以分析。文章介绍了它们的异同点，难点，以便于合理运用。

2、数控机床以其优越性逐步取代普通机床，专用机床，运用在工业加工领域中。数控系统是由译码、刀补、插补、界面等相对XX的任务所组成的实时多任务系统。它把编程人员输入的数控程序，转变为数控机床的运动。运动轨迹完全取决于输入的程序。程序是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。作为主体的程序内容是编程人员根据各个零件的外形差异，用数控指令编写。每个指令都有着自己的运动轨迹。

3、，G00指令的格式中不带F参数。它的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定。故在执行G00指令时，由于各个轴以各自速度移动，根据实际情况的不同，各轴到达终点的先后次序也会有所不同，因而联动直线轴的合成轨迹有时是直线，有时是折线。为此，运行G00指令时，要先搞清楚XX运动轨迹，避免XX与工件或夹具发生碰撞。G01指令格式中带F参数，XX以联动的方式，按F规定的合成进给速度，运行到达终点。它的联动直线轴的合成轨迹始终为直线。

4、其次，使用的场合不同。G00适用场合一般为加工前的快速定位或加工后的快速退刀。正确运行过程中，始终不与工件接触。G01一般作为直线轮廓的切削加工运动。有时也作很短距离的空行程运动，以防止G00指令在短距离高速度运动时可能出现的惯性过冲现象。