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零件加工工艺OO

数控车床毕业OO

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1、[摘要]随着科技的发展，人们的工作生产方式发生了极大地改变，而且对机械零件的工艺性设计提出了更高的要求。目前我国的机械零件设计和加工主要使用的是数控加工形式，机械零件设计及加工的质量直接影响着机械加工质量，因此必须要对机械零件的设计和加工工艺进行严格地控制。

2、机械零件的设计和加工工艺水平是衡量机械零件质量的重要标准，零件本身结构的合理性和精密度对机械加工有着重要的影响，现代零件结构越来越复杂，结构工艺性好的零件不但便于生产，能够有效的提高机械加工的质量和效率，而且成本低，在市场上具有非常强的竞争力，因此对机械零件的设计和加工工艺性进行研究具有非常重要的现实意义。

3、结构材料：结构材料的性能受到化学性质和力学因素的影响，所以说在选择机械零件结构加工材料的时候，要根据所选材料的性能状态来制定相应的生产工艺，选择与机械零件基本结构相一致的结构材料，如果出现不一致的状况，需要及时的采取补救措施，从而保证机械零件的加工质量。毛坯成型方法：机械零件的工艺性还会受到毛坯成型方法的影响，不同结构形状的.毛坯对应不同的成型工艺设计，对机械零件产品的生产加工质量有着决定性的影响。因此，在选择毛坯成型方法的过程中，要按照工件设计的复杂性来确定，保证机械零件的结构状态与零件加工工艺路线一致，确保机械零件的加工质量不受其他因素影响[1]。质量技术指标：机械零件产品的质量技术指标决定着机械加工生产的时间和成本，因此必须要控制质量技术指标来实现控制生产成本和生产周期的目标。在进行机械零件产品生产过程中，为了能够满足结构工艺性设计的需求，就要科学合理的制定质量技术指标，从而达到企业经济效益的目标。

4、对于机械零件的设计，要选择合适的加工设计方法，要根据以下几个原则：一是要根据经济适用性的原则，要考虑到机械设计加工的方法给企业生产成本带来的影响，必须要根据企业的实际情况，合理地选择设计加工方法，如果材料的OO过高、设备的需求过大，会给企业造成一定的负担，从而影响企业的自身利益，不利于企业的发展；二是要根据与实际零件相适应的原则，在选择机械零件的加工方法过程中，要根据零件自身的形态、机械零件的材料、所需要的设备以及企业工人的生产水平等条件综合考虑，提高机械零件的加工质量和效率，从而提升企业的经济效益[2]。

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1、自OOOO以来，我国工业化进程不断深化。数控技术作为一项新型技术，以其自身灵活性、专业性等优势成为企业机械加工中不可缺少的一部分，不仅能够提高加工水平，且能够实现对企业生产经营的优化，确保系统始终处于高效运行状态当中。因此加强对数控技术的研究具有非常重要的现实意义。

2、数控技术，是指运用数字化信息，对机械运动、工作流程等进行控制的一项技术。该项技术是多项技术整合的产物，包括微电子、计算机及信息处理等多项技术于一身，为机械加工、运动控制提供了极大的支持。自数控技术出现以来，为世界制造、装备工业的发展产生了强大的推动力。

3、数控技术在实践中具有高品质、高精度等优势，符合船舶制造行业对零件质量、性能及精度等严格要求。通常来说，船舶制造中对铝、铝合金材料的制造需要在高切削速度情况下，才能够对筋、壁进行加工。因此将数控技术引入其中，采取大型整体铝合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通过大量铆钉、螺钉等方式近进行拼装，由点及面，增强构件整体强度、刚度及可靠性，满足加工装备高速度、高精度需求，为我国船舶领域发展奠定坚实的物质基础。

4、工业机器人由控制、驱动及执行等单元构成，应用于装配、OO等生产线中，能够帮助人们完成其无法完成的工作。如深水、太空等作业。不仅如此，还能够模拟人类的人部等动作，进行搬运、抓取等工作。在此基础上，数控技术能够有效改善工作环境，提高生产质量的同时，保障人身安全。同时，在实践中，控制单元能够借助计算机系统，指挥机器人按照既定的'程度向驱动单元发出指令，最终由执行机构开展操作活动。