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1、摘 要: 分析了地下连续墙基坑围护结构的各种传统接头施工工艺的特点, 针对在砂层和富含水地层中, 地下连续墙段与段的接头部位易渗漏水的难题, 设计开发了一种适宜于此类地层的新型钢筋混凝土接头, 并在广州地铁五号线大坦沙南—中山八站区间明挖段基坑工程中实际应用。实践证明: 钢筋混凝土接头不仅较好地解决了基坑围护结构渗漏水问题, 保证了施工质量和进度, 而且具有节约资源和有利于环保的优点。
2、关键词: 基坑围护; 连续墙; 接头??随着我国建筑市场的蓬勃发展, 在地铁、房建等大型深基坑工程中越来越广泛地采用地下连续墙作为围护结构。但在广州地区的砂层和富含水土层中,如果作为基坑围护结构的地下连续墙发生渗漏水, 不但会给基坑开挖和主体结构施工带来极为不利的影响, 而且会导致基坑变形及周围建筑物沉降过大, 严重时会发生基坑失稳、垮塌等安全事故, 给工程各方带来极大的经济损失和社会影响。因此, 针对这种地层的特点, 开发出适宜的地下连续墙接头尤为关键。1 连续墙接头传统施工工艺分析?? 地下连续墙是由间隔或连续浇注的钢筋混凝土墙段组成, 通常两墙间的连接件是事先准备的各种形式端头模板, 目前国内所使用的连续墙接头形式以工字钢、接头管为主, 最简单的是接头管。?? 接头管安置在墙段的末端, 在墙段混凝土达到一定强度后象滑模一样拨出, 在墙端产生一个凹面, 相邻墙段紧靠此凹面挖槽和浇注混凝土。接头管应用广泛, 但不能完全保证地下连续墙接头紧密连接, 因为先浇墙段不能为后浇墙段从顶到底提供明确的导向,在槽段浇注混凝土时, 需边浇注本段混凝土边拨管, 在施工中拨管的时间难以较好掌握, 拨管时间较早则易损坏已浇槽段接口, 拨管时间较晚则会由于混凝土与接头管粘紧而拨不出管。采用接头管工艺不允许附设止水装置如止水板等, 因为这些装置在接头管拨出时将被破坏, 因此, 接头管的止水效果较差。?? 为了保证基坑开挖时无水作业, 使地下连续墙具有较好的防漏水效果, 以利于基坑开挖和主体结构的施工, 在长期工程实践中采用了现场OO工字形钢板接头工艺。如图 1 所示。
3、?? 工字钢接头具有施工工艺简单, 施工速度快, 可现场制作, 结构强度与刚度好, 接头的渗水路径较长等特点, 从而具有一定的止水效果, 得到了广泛应用。采用工字钢接头工艺时, 在地下连续墙( 槽段) 成槽后, 放入“工字钢接头”, 由于工字钢的高度要比连续墙槽段的宽度要小, 在成槽时泥浆会通过工字钢与连续墙槽段内壁之间的空隙流到另一侧去( 见图 2- a),使工字钢的背面存有泥浆( 见图 2- b), 一段时间后, 泥浆或混凝土会凝固并附在工字钢的背面形成一层泥膜, 如果不能很好地冲刷干净, 当相邻槽段浇注混凝土时, 会使得后浇段混凝土与工字钢之间的接触面粘结不够牢固( 见图 2- c), 并形成渗水通道, 从而导致连续墙接头漏水。在软弱砂层和透水性强的土层中施工地下连续墙时, 由于连续墙成槽宽度会比设计宽度大, 更容易造成渗流现象, 很难保证连续墙的止水效果。
4、?? 为了防止泥浆或混凝土绕过工字钢两侧渗流到工字钢背后, 常用的处理方法是在工字钢背后填砂包, 填满半圆形空隙以阻止混凝土入侵( 如图 1), 但在充满泥浆的狭窄空隙中填砂包是很难密实的, 混凝土仍会绕过工字钢渗到其背后的空隙中, 形成一条混凝土“桩”, 在下一个槽段成槽时要冲除该“桩”,由于该“桩”一侧紧贴工字钢, 另一侧靠土层, 造成一边硬一边软, 即使在混凝土浇注前对工字钢的表面进行冲刷, 也很难冲刷掉。由于冲刷工序繁琐而且耗时较长, 严重影响了施工进度、大大增加了施工的成本,影响了接头质量。2 新型钢筋混凝土接头的开发?? 根据有关防水理论, 结合对“工字钢接头”众多渗漏水实例的分析, 设计开发出一种“钢筋混凝土接头”。该接头最大的优点是能够较好的防止泥浆渗流粘附在接头背面, 保证接头与后浇段连续墙混凝土密实连接, 在接头部位增加了钢板止水带后, 进一步延长了渗水路径, 从而达到较好的防水效果。钢筋混凝土接头的具体形式见图 3。
1、泥浆质量的好坏,直接影响到墙体质量。清孔时,要用新鲜泥浆把槽孔泥浆换出一部分或大部分。清孔应达到以下两个目的:一是要使孔底残留的淤积物最少;二是使槽孔内泥浆指标尽量接近新鲜泥浆,以减少灌注过程中产生夹泥现象。
2、浇注混凝土时,采用容重小、触变性能好,抗污染能力强的泥浆。一般情况混凝土和泥浆容重之差不宜小于10kN/m3,为了提高泥浆抗水泥污染的能力,可加入适当的外加剂。其中纯碱(Na2CO3)OO低廉,抗污染能力较低强,应优先选用。由于CMC(羧甲基钠纤维素)几乎不受水泥的影响,而且用量少,效果好,可在浇注混凝土的泥浆中掺入一些。
3、⑶钢筋笼露筋会成为渗、漏水的通道。控制钢筋笼露筋,钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量,钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心,以免挤压保护块。同时钢筋笼下放不顺时,不得强行冲放,以防止露筋。
4、⑸确保混凝土质量满足设计要求,砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度,作好混凝土浇筑记录,绝对不允许发生导管拔空现象,防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。如万一拔空导管,应立即测量砼面标高,浆砼面上的淤泥吸清,重新开管浇注砼。开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。
1、摘要:近年来。随着高层建筑、地铁以及各种大型地下建筑基础埋深的增加,以及周围环境和施工场地的OO,地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。以槽板式钢筋混凝土地下连续墙为研究对象,阐述并分析地下连续墙各个施工工序中的技术要点和难点,并提出针对性的解决意见,为我国地下连续墙的施工起到了一定的借鉴意义。
2、地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备,在泥浆护壁的作用下,沿着深开挖工程的周边,开挖一条狭长的深槽,在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。
3、地下连续墙技术分类复杂,按成墙方式可分为:桩排式、槽板式、组合式,按开挖情况:地下连续墙、地下防渗墙。地下连续墙具有很多优点,如刚度大,既挡土又挡水,施工时无振动,噪音低,可用于任何土质的施工,但施工成本高,技术复杂。本文主要介绍槽板式钢筋混凝土地下连续墙的施工难点,并研究解决对策。
4、解决对策:有条件施工现场可以设置两个施工平台来交替作业。以保证一天一幅的施工进度。当进入梅雨天时,可以用脚手架和彩钢板分段搭设棚子,在棚内进行电焊施工,待钢筋笼需要使用时可直接用吊车将棚子吊离。
1、1950 年意大利米兰的 C.Veder 开发了地下连续墙的施工技术,并最早应用于 Santa Malia大坝的防渗墙(深达 40m)中。50 年代后期传入法国、日本等国,60 年代推广至英国、美国、前苏联等国,世界各国都是从水利水电基础工程中开始应用,推广到建筑、市政、交通、矿山、铁道和环保等部门的。60 年代,日本开发了许多连续墙施工机具,之后,地下连续墙的施工技术在全世界范围内得到了较广泛的应用。早期的地下连续墙多用于大坝的防渗墙,一般是在地下先凿出一条沟槽,浇灌混凝土以形成一透水性很低的薄膜,由于其目的主要是隔水,因此对墙面的垂直度、平整度及混凝土的强度的要求并不严格,主要是控制其水密性。1961 年法国巴黎费利浦大楼深基础工程成功地采用了较高精度的地下连续墙技术,这是地下连续墙施工技术在高层建筑中的首个应用实例。我国也是较早应用地下连续墙施工技术的国家之一,应用是水电部门于 1958 年在青岛月子口水库建造深20m 的桩排式防渗墙以及在北京密云水库建造深 44m 的槽孔式防渗墙。1971 年在OO地区的台北市吉林路中国国际银行大楼中采用了地下连续墙,墙厚 550mm,深 15m,是国内也是东南亚地区应用在高层建筑中的地下连续墙工程 。1977 年在上海研制成功了导板抓斗和多头钻成槽机之后,首次用这种机械施工了某船厂升船机港地岸壁,为我国加速开发这一技术起到了积极推动作用。
2、最初地下连续墙厚度一般不超过 0.6m,深度不超过 20m。到了 20 世纪 60~80 年代,随着成槽施工技术设备的不断提高,墙厚达到 0~2m,深度达 100m 的地下连续墙逐渐出现。从 1965 年至 1987 年,日本利用地下连续墙作为围护结构的工程多达 365 例。东京都涩谷区 NHK 新广播电台大楼,地下 2 层,地上 3 层。基坑围护结构采用 T 字形大断面地下连续墙,墙厚为 60cm 和 100cm,深度为 18~22m,地下连续墙作为地下室外墙兼作双层车道的基础;营团地铁有乐町线基坑工程采用 80cm 地下连续墙厚度作为围护结构;日本国室兰港的白鸟大桥(主跨 720 m 悬索桥)主塔墩为直径 37 m、深 70 m 的基坑采用地下连续墙围堰,从筑岛顶面算起地下连续墙打入地层以下 100 m(嵌岩 30 m),成功地修建了主塔墩的直接基础。到了 20 世纪 90 年代,由于成功研制并使用了水平多轴铣槽机,出现了超厚(20m)和超深(170m)的地下连续墙结构。已建成的日本东京湾跨海大桥的川崎人工岛(墙厚8,直径 108m)的地下连续墙基础,最大深度已达 140m。
3、在国内自从引进地下连续墙技术至今地下连续墙作为基坑围护结构的设计施工技术已经非常成熟。进入 90 年代中期,国内外越来越多的工程中将支护结构和主体结构相结合设计,即在施工阶段采用地下连续墙作为支护结构,而在正常使用阶段地下连续墙又作为结构外墙使用,在正常使用阶段承受永久水平和竖向荷载,称为“两墙合一”。 如新闸路地铁车站、上海银行大厦、越洋广场、平安保险广场和上海二十一世纪中心大厦等均采用了“两墙合一”设计。“两墙合一”减少了工程资金和材料投入,充分体现了地下连续墙的经济性和环保性。2000 年以后,随着国内又一轮建筑OO的兴起,深大基坑和市区内周边环境保护要求较高的基坑工程不断涌现,对工程的经济性和社会资源的节约要求越来越高,一系列外部条件的发展,促进了地下连续墙工艺又得到了进一步推动,同时也出现了一批设计难度较高的工程。例如上海 500kV 世博地下变工程直径 130m 的圆形基坑,基坑开挖深度为 34m,采用了 2m 厚的地下连续前作为围护结构,同时在正常使用阶段又作为地下室外墙。
4、由于受到施工机械的OO,地下连续墙的厚度具有固定的模数,不能像灌注桩一样对桩径和刚度进行灵活调整,因此,地下连续墙只有用在一定深度的基坑工程或其它特殊条件下才能显示其经济性和特有的优势。对地下连续墙的选用必须经过技术经济比较,确实认为是经济合理时才可采用。一般情况下地下连续墙适用于如下条件的基坑工程:
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