团论文网
团论文网
-
摘要：精馏塔内件的安装质量不仅会影响塔设备的性能从而影响产品质量，还会对塔使用寿命的长短造成影响。以精馏塔内件中典型代表规整填料和浮阀塔盘的安装，对安装全过程的重点环节进行研究，并着重探讨安装过程中质量控制措施和要点。
关键词：石油化工；精馏塔内件；安装
0引言
精馏塔是各石油化工装置的主要设备之一，而塔内件在后期塔设备正常运行过程中发挥了至关重要的作用。塔内件的安装工序相对比较繁杂，安装技术要求也非常高。所以为保证每个工序的操作都有责任人进行管理，确保安装质量，做好塔内件安装过程中各方面的管理是非常有必要的。本文主要从安装前的人员物资准备、塔内件安装前条件检查、塔内件安装施工、施工过程安全管理、塔内件安装验收等方面进行了分析，阐明关键控制点及相应的管理措施。
1做好人员物资准备，提高安装效率
1.1人员方面
最重要的是安排好施工人员和质量监督员，施工人员负责具体的内件安装，质量监督人员负责做好安装过程中的质量监督与关键点的验收。塔内件的安装涉及受限空间作业、高处作业、吊装等特殊作业，所以相关人员必须确保遵守现场施工的安全规定，保证施工安全。同时，为保证塔内件安装过程中的效率和施工质量，上述人员必须提前熟悉塔内件图纸，并对安装的工作量进行统计梳理，做好初步的安装计划。
1.2物资方面
首先，做好施工器械的准备，卷扬机、吸尘器、扳手、吊带、安全带、卷尺、激光水平测试仪，水平管或水平尺、吊框、卷尺、石笔、棕绳、剪刀、尖嘴钳、尖锥等工具等必要的物资。其次，安装材料及辅料的准备，塔内件的主要部件及螺栓连接件必须与到货清单相符，塔内件的材质、厚度、填料堆密度等必须验收合格，并做好相关的验收记录。最后，验收还需检查内件质量证明书以及相关的技术文件是否按要求提交齐全、内件的制造是否符合设计规范要求。
1.3沟通协调方面
首先，注意塔设备制造厂家与内件制造厂家的相互配合，在塔设备筒体最后一道筒体焊缝完成前，所有无法从人孔进入的内件都需提前进入塔设备本体内部，如大型的分布器零件、大型板式塔的降液板、受液盘等。其次，内件预焊件发货至塔设备制造厂家后，内件厂家需跟踪指导内件预焊件的安装情况，若存在位置安装错误，水平度安装有偏差等情况时应立即指出整改，以免后期塔设备到达现场安装之后整改难度加大，严重耽误安装进度，影响安装质量。
2核实现场安装条件，保证安装工期
人员及物资准备充足后，要保证精馏塔内件安装计划的顺利实施，必须对塔内件安装现场的具体条件进行复核检查，以免中途因某一方面的条件不具备而导致施工中断或延误，具体涉及的内容及关键点有以下几个方面。
2.1支撑件的检查
对塔体内的预焊支撑件，支撑圈上表面的水平度应按照300 mm弦长内的偏差小于等于3 mm进行检查确认，另外整个支撑圈上表面的水平度允许偏差验收标准可以参考表1水平允差，支撑梁安装时，支撑梁的水平度应与支撑圈一致。
2.2塔设备整体检验
塔设备整体检验具体要求如下：塔设备人孔、接管均已安装，且管口方位正确，标高无误，与塔壁连体处焊缝饱满；塔体压力试验合格并已安装就位，塔筒体的整体椭圆度测量符合安装要求；所有预焊件均已按照图纸施工，焊接完毕，水平度抽检合格，表面清理干净，无油污；与精馏塔壁焊接的内件支撑件均已焊接安装，并与设计图纸相关要求一致；若为复合材质塔设备，塔内壁复层表面没有较大的凹坑、划痕，无电焊焊渣等飞溅物，表面清洁无污垢；塔设备各物料口已用盲板隔离，置换通风合格；塔内必须具备严格的防火措施；塔内部清理干净，无焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物[1]。
2.3塔盘水平度检验
对照内件安装图纸对塔盘水平度进行检测，单液流塔盘检测为4个点：受液盘方向1个检测点、降液板方向1个检测点、两侧支撑圈各检测1点，双液流塔盘检测点为8个：两侧受液盘或者两侧降液板方向各1个点、两侧支撑圈方向各检测4个点、中间受液盘或者中间降液板方向各检测1个点。底隙与侧隙检验：单液流塔盘检测点为2个，双液流塔盘检测点为8个。
3严格把关施工细节，确保安装质量
精馏塔的内件形式按结构可分为填料和塔盘两种，本文主要以安装工序较为复杂的为规整填料和浮阀塔盘安装为例，阐述安装过程中质量控制措施和要点。
3.1内件安装通用要点
内件安装过程中的通用要点及重点注意事项主要有以下方面：
(1)内件安装时，应严格按图纸技术要求施工，以确保塔内件性能符合工艺技术要求。
(2)塔内件安装的过程中，发现零部件相关尺寸或开孔位置与图纸不符和因塔筒体椭圆度超出允差范围而无法连接等状况，或其他情况不能按图纸要求施工时，应立即与现场技术代表沟通确认。经确认需整改的，应严格按技术人员相关要求进行整改后再安装。
(3)若塔设备为复合板材质或内衬特殊材料材质，内件安装施工工程中需对塔内壁进行必要的防护，并注意不能损坏复合层或内衬材料。
(4)内件分层安装施工过程中，施工人员严禁携带与内件安装无关的工具或部件，携带该层内件安装所需的紧固件和工具即可。
(5)吊装、转运和安装零部件时，要尽量轻拿轻放，防止碰撞变形或损坏，同时人孔的相关密封面应加以保护，避免密封面损坏。塔底管口应包扎密闭进行防护，避免内件安装零部件或紧固件落入底部管口内，增加清理难度。
(6)施工图纸中所有标有水平度要求的地方，如支撑格栅、填料、塔盘、分布管、分布器等，均需用激光水平仪或水平管进行划线、测量，并做好详细记录。
(7)当一台塔多个工作面同时进行安装时属交叉作业，此时必须在每个工作面之间加防火隔离层，采取硬质隔离，以免引发火灾或发生高处落物伤人。
(8)每段内件安装完毕，必须进行彻底的卫生清理及全面检查，切忌将工具等遗忘在塔内部。
(9)在内件安装期间，严禁打开物料如氮气、蒸汽等阀门等，以保证安装作业人员的安全，防止窒息事故的发生。
(10)塔内施工人员尽量穿干净的平底胶鞋或布鞋。
3.2规整填料安装
规整填料塔的安装一般将每段填料层作为一个施工作业面。每段填料的内件自下而上为填料支撑格栅、规整填料、限位压盖格栅、液体分布器或液体再分布器及配套的液体分布管、液体收集器等。顶部填料一般设有液体收集器，部分塔根据工艺需要可能设有除沫器。规整填料的安装施工过程中应重点做好以下工作：
(1)填料支撑格栅一般与大梁垂直放置，并拧紧填料支撑格栅上所有紧固件。
(2)填料起吊时应，固定牢靠后方可起吊，避免跌落损坏，一般采用吊笼。
(3)填料开箱后应按技术厂家的分块图及填料编号在塔外预组装组成圆盘，确认无误后再按顺序吊装上塔平台，在此过程中需清理填料块中夹带的杂物。
(4)填料支撑栅板上平面开始，每隔固定的间距就在塔壁上做出标记，标记点必须处于同一水平面上，并标明累计米数，以便随时掌握填料层的安装高度的偏差。
(5)第一层填料与填料支撑栅板成90°放置(即规整填料片与填料支撑栅板的栅板垂直)，相邻两盘填料的填料片垂直安装。填料块之间应靠紧，填料与塔壁之间不能有明显缝隙，避免形成壁流。
(6)每盘填料安装后，必须保证平整度，不得出现一边高一边低或中间低、四周高的现象。如有个别填料片突出，不应将该填料片折成水平，必须用尖锥钳将该填料片插入填料缝隙中。
(7)如遇到塔体椭圆度偏差较大或填料制作偏大导致填料安装困难时，应在现场指导安装人员的指导下对填料进行撤片修整，不可擅自撤片。严禁将撤出的填料片横放入两层填料之间；另外由于塔体椭圆度问题导致塔壁处缝隙较大时，需利用同等型号填料或丝网对塔壁处的缝隙进行填充，以免运行过程中出现液相偏流或壁流。
(8)不同直径的精馏塔规整填料安装水平度可参考表2规整填料水平允差进行测量验收。3.3浮阀塔盘安装
浮阀塔盘结构简单造价低，操作弹性较大且效率高，因此在石油化工行业广泛应用。浮阀塔盘的结构特点是在塔盘上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片[2]。浮阀塔盘的安装施工过程中应重点做好以下工作：
(1)塔盘的安装符合行业标准中的相关要求JB/T 1205—2001《塔盘技术条件》。
(2)塔盘的安装水平度至关重要，安装前对塔盘支撑预焊件的水平度进行测量，提前进行校正至合格后再进行安装，每一层安装完毕必须进行水平度测量记录，水平度不合格的必须返工直至合格。
(3)大直径的塔设备受人孔尺寸限值，塔盘分块较多，为保证安装过程中减少返工，有必要在塔盘安装前按照技术方提供的分块图纸对塔盘零部件编号，并在地面对塔盘进行预组装拼圆，以便提高安装效率。
(4)浮阀塔盘的浮阀灵活度在正式安装前也需进行检查，对明显卡涩的需进行校正。
(5)塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板，若浮阀属于导向浮阀，塔盘的安装方向要严格按照图纸进行安装，应注意导向浮阀与流液方向一致，不能随意调换[3]。
(6)塔盘组装完毕后，安装人员需对所有螺丝、卡子和塔盘进行确认，经确认合格后方可封上通道板。
(7)安装降液板前，需先将受液盘(槽)内部清理干净，将降液板固定好后再对降液板与受液盘的侧隙、底隙、溢流堰高度等进行测量，符合相关标准规范的要求后视为安装合格，并做好相关记录。
(8)为了防止发生高处坠落事故，第一层塔盘安装完毕必须立即封上通道板。
4牢记安全红线，增强安全意识
在施工管理过程中，要坚决执行危险化学品企业特殊作业安全规范相关要求，严格落实受限空间作业各项安全措施，保证安全生产和施工人员安全。以下为重点注意事项：
(1)全体施工人员施工前应接受严格的安全教育，学习施工规范和各项规章制度。
(2)施工前必须安排技术人员对施工人员进行详细的施工技术和安全技术交底，明确安装要求。
(3)应有专人在人孔外监护，并定时进行氧含量分析。
(4)必须保证设备内良好的通风，必要时应采用强制通风，必须保证施工时上下两个人孔是打开状态保证设备内通风。
(5)交叉作业、高处作业时，应特别加强现场安全防护措施，防止发生高空坠落、物体打击、机械伤害等事故。
(6)进入受限空间作业必须对进出人员登记以及进出时间，在施工的圆孔口要挂受限空间作业的标志，严禁其他人员进入。
(7)施工现场手持电动工具要有漏电保护装置并经检验合格。
(8)塔内施工光线不足，必须有足够的安全电压照明设备。
5做好安装验收，守住质量底线
精馏塔内件的安装客观上也属于“隐蔽工程”，后期的检查检修难度很大，因此，安装完毕后的验收工作，必须扎实开展，其中重点检查内容应包含以下方面：
(1)安装结束后，塔内部的卫生清理情况，不应有杂物及工器具等物品遗留。
(2)填料的水平度、填料规格、填料高度、填料的安装角度情况、螺栓螺母的固定情况、填料与塔壁是否有空隙。
(3)每层塔盘的溢流方向、溢流堰的高度、塔盘的水平度、降液板的底隙和侧隙偏差、紧固件、卡子以及预焊件的稳定情况。
(4)分布器水平度、支撑梁稳定情况，进料管以及挡液帽的安装情况。
(5)安装过程记录是否齐全，如各关键点水平度测试数据，填料的实际安装数量等[4]。此外，在验收检查过程中，应由甲乙双方及监理单位三方共同进行验收，同时人员需对一些重要的数据进行详细的测量并全面记录，形成最终的验收报告。
综上所述，精馏塔内件安装的管理重在过程管理，只要充分做好前期准备工作，并严格把控各安装阶段的质量控制点，把握细节，做到安全文明施工，助力实现内件安装过程受控，质量达标，为后期塔设备一次性运行成功打下坚实的基础。
参考文献：
[1]夏忠涛.甲醇精馏塔塔内件安装过程控制解析[J].化工管理，2017(6)：197-198.
[2]孟凡新.板式塔设备塔盘垂直度控制要点探讨[J].中国高新技术企业，2011(3)：68-69.
[3]谢晓东.浅谈塔内件安装的质量控制[J].化工管理，2018(7)：35.
[4]徐有清.高塔塔盘支撑圈水平度和垂直度控制方法[J].石油和化工设备，2011(9)：52-53.后台-系统设置-扩展变量-手机广告位-内容正文底部 -
本文标签：
石油化工装置精馏塔内件安装的过程管理论文
人参与 2024-06-08 08:22:33 分类 : 理学 点这评论 作者：团论文网 来源：https://www.tuanlunwen.com/
-
站内搜索
-
随机文章
-
标签列表
-
-
最近发表
-
-
热门文章 | 最新文章 | 随机文章
-
-
最新留言
-
首页 论文知识 教育论文 毕业论文 教学论文 经济学 管理学 职称论文 法学 理学 医学 社会学 物理学 文献 工程论文 学位论文 研究论文
Powered 团论文网 版权所有 备案号：鄂ICP备2022005557号统计代码
全站搜索